1.溴化鋰制冷機機組換熱管走漏的檢修

 

　　(1) 故障現象

 

　　某商場中央空調選用制冷量為2300kW的直燃型雙效鋰吸收式制冷機組，在夏日作業過程中發現制冷量下降。從吸收器調查孔看，發現吸收器內稀溶液的液位比平常高;高壓發作器里的俱化埋溶液在溶液溫度110℃時歡騰劇烈;發作泵作業頻率較高。

 

　　(2)故障剖析

 

　　經檢查發現機組真空度過低。檢測冷劑水，相對密度大于1.02，闡明冷劑水污染嚴峻，進行冷劑水再生后仍然污染。從發作泵取樣口取樣檢測，溴化鋰稀溶液質量分數為49.5%，溶液濃度偏低，由此可初步判別為換熱管走漏，造成冷卻水或冷凍水進入制冷系統，使吸收器內稀溶液液位升高，溶液濃度下降，送往高壓發作器里的溴化鋰溶液蒸騰量過大，迫使發作泵以較大作業頻率作業;低壓發作器里的溴化鋰溶液歡騰劇烈而使冷劑水污染;并有空氣隨水進入制冷系統。因為無法判別是冷卻水仍是冷凍水換熱管走漏，所以需求拆開做進一步地檢查。

 

　　(3)修理操作

 

　　1)封閉冷凝器和蒸騰器的進出水閥門，放出冷凝器、蒸騰器中的冷卻水和冷凍水。

 

　　2)拆下水管的軟接頭及冷凝器、蒸騰器兩邊的端蓋。

 

　　3)用力拌和高泡洗衣粉的水溶液，把打出的泡沫分別掩蓋在冷凝器、蒸騰器的換熱管口，不留空隙，冷凝器、蒸騰器兩邊的換熱管口一起進行。

 

　　4)仔細調查泡沫，發現冷凝器兩邊各有3處泡沫消失，方位一一對應，在泡沫消失處從頭掩蓋上泡沫，結果相同，則判別為此3處的換熱管發作走漏，做上記號。

 

　　5)量出換熱管的內徑為16mm，用純銅棒加工6個一頭為l5mm，一頭為20mm的堵頭，把堵頭打進三根換熱管的兩端。把泡沫再掩蓋在修理處調查，未見走漏。

 

　　6)裝上拆下的部件，翻開冷凝器和蒸騰器進出水閥門，從冷凝器和蒸騰器的放空閥放出其間的空氣，給制冷系統抽真空至60Pa。

 

　　7)起動制冷機組，當冷劑泵主動作業時，旁通幾回冷劑水進行再生后，測量出冷劑水的相對密度，相對密度正常。放出剩余冷劑水，邊放冷劑水邊檢測稀溶液的濃度，當稀溶液的質量分數為52%時，中止放冷劑水。

 

　　8)經試作業，機組正常，檢修作業完畢。

 

　　2.溴化鋰制冷機組濃溶液布液糟部分阻塞的檢修

 

　　(1)故障現象

 

　　某商場中央空調選用制冷量為2300kW的直燃型雙效溴化鋰吸收式制冷機組，在夏日作業過程中發現融晶報警，發作泵作業時有吸空現象。檢查冷劑泵作業、高壓發作器溫度、機組真空度均正常。

 

　　(2)故障剖析

 

　　從吸收器調查孔看，發現吸收器內稀溶液很少，濃溶液從布液槽下落的流量很小且散布不均勻，手摸吸收器外壁，部分溫熱部分發涼;從融晶管上的調查孔看濃溶液的液位很高，融晶管棘手;從高壓發作器調查孔看高壓發作器液面基本正常;手摸溶液熱交換器和各部分管道溫度均正常。因而基本上可確以為濃溶液布液槽部分阻塞，濃溶液積在布液槽內使液位升高而進入融晶管，造成融晶報警，并使得溶液循環量缺乏。

 

　　(3)修理操作

 

　　1)給儲液罐抽真空。

 

　　2)給制冷機組充氮氣0.05MPa。

 

　　3)把溴化鋰制冷機組內溴化鋰溶液悉數移入儲液罐。

 

　　4)割下布液槽上方的鐵板，清除布液槽上的雜物，把布液槽的孔逐一疏通。

 

　　5)從頭焊上鐵板，充氨氣0.05MPa檢漏。

 

　　6)給機組抽真空至60Pa，保真空48h。

 

　　7)檢漏合格后，把溴化鋰溶液由儲液罐充入機組。

 

　　8)機組抽真空至60Pa。

 

　　9)試作業，機組正常。